На производственной площадке ОДК-УМПО прошли приемочные испытания головного образца продукта АО «Корпорация специального машиностроения» (ЗАО «Дробмаш») при участии АО «ОСК».
Компания получила грантовую поддержку с проектом создания производства линейки горячих изостатических прессов (ГИП).В ходе испытаний были проведены проверка работоспособности и эксплуатационных характеристик оборудования, зафиксированы рабочие температуры при номинальном давлении по технологическому режиму для титановых сплавов.
Технологическая операция «газостатирование» является неотъемлемой частью производственного цикла изготовления титанового и алюминиевого литья. Цикл прошел успешно, графики зависимости, полученные на практике, соответствуют заявленным. При демонстрации работы пресса присутствовали представители АО «ОСК» и АНО «Центр поддержки инжиниринга и инноваций».
Газостаты представляют собой сосуд с системами подачи и нагрева газа. По своей физической сути это уникальное оборудование позволяет обеспечить устранение газоусадочной пористости литья из титановых и алюминиевых сплавов, улучшение однородности материала и его упрочнение за счет высокой температуры и давления аргона. Газостат имеет максимальное рабочее давление до 1600 атм. при максимальной температуре до 1350°C.
Газостат предназначен для «спекания» металлических порошков и получения изделий сложной конфигурации, близких к конечным, а также «залечивания» дефектов в заготовках, полученных традиционными методами. Технология позволяет при значительно меньшем расходе трудозатрат и металла изготовить изделия с повышенными физическими свойствами.
Газостат не имеет российских аналогов. Продукт широко применяется в тяжелом машиностроении, двигателестроении и судостроении. Следующим этапом реализации проекта предусмотрена сертификация линейки ГИПов с разными технологическими параметрами.
Больше новостей в нашем Телеграм-канале: https://t.me/inno_sc
© 2022, Все права защищены
